铸工浇注包安全检查表

2 U- h( G: B  E- O6 [8 _     说明

: T* O; J1 ~- ~0 G2 b+ s8 W     铸工淬注包的包壳厚度应符合设计允许值，且应每年检查一次淬包包壳的腐蚀情况。如超过设计的允许值或有裂纹应报废。
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3 @5 Y! E+ a6 t/ T1 x     在起吊浇包时，应与行车工密切配合，务必使浇包吊运平稳。严禁有漏包现象，以防发生烫伤事故。

     1 设备检查
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" B+ L/ k% d+ ?4 C     1.1 浇包的转动机构（蜗轮机构）必须自锁可靠。

2 {, W4 @% M  u: ~' m     1.2 浇包与包体与吊包轴的吊钩之间必须有弹簧保险卡销。
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     1.3 浇包包壳必须有适当数量的排气孔。

     1.4 包壳与吊轴的连接必须采用铆接或螺钉螺母连接。
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     1.5 吊轴每年必须作无损探伤检查一次，发现裂纹应立即报废。

2 m, m: P7 W! [$ O! x9 V$ V) V     1.6 大梁与大钩之间必须采用磷接或螺钉螺母连接。
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* g; U' p+ C2 w5 n. P6 R     1.7 大梁、大钩每年应检查一次，如腐蚀情况超过设计允许范围或发现裂纹，应予以报废。
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     1.8 铁水包的包衬厚度应符合下表要求：

. {: u; y3 W  c1 o$ \. ^9 X+ w     铁水包容量 包衬厚度不小于

/ k3 Q$ h2 D$ n' g     100～500kg 30～60mm

2 \2 O7 O2 Q. s" x7 O1 v+ j$ s, w( Z     500～1000kg 60～80mm

$ D) \5 c3 r- w9 \% U     1000～3000kg 80～100mm
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     3000～5000kg 100～120mm
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# a( [- M$ O( d  j' Z$ s     1.9 钢水包容量在3000kg以下时，包衬厚度与铁水包同；3000～5000kg的钢包必须用普通耐火砖砌筑，砖缝间隙不得大于1.6mm，且其厚度应不小于120mm。

     1.10 陶塞杆上的耐火砖必须完好无缺陷。螺栓、螺母不准有滑丝现象。
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     1.11 滑板机构应运转灵活，润滑良好。
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     2 行为检查

# P' ~# \$ A0 v4 ^) x4 e: Z3 t     2.1 浇包在盛装铁（钢）水之前必须干烘并预热。
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! x1 p; `" j! N" _     2.2 金属溶液不准盛装过满，液面不准超过内壁全高的7/8。

     3 作业环境
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2 z3 c/ I# U0 ]7 Z) t; L! m     3.1 搪衬工作场地应保持湿润、平整。

( ^* {$ f6 n( i3 z     3.2 搪衬工作场地必须有人行通道，通道上不得堆放其它杂物。

8 @8 V" h7 c$ D  f+ z4 s     3.3 铸钢浇包搪衬工作场地应有通风除尘装置。

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