抛丸清理滚筒安全检查表
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" E- ]2 b$ V/ w; x8 F7 G    说明! A5 F9 w2 u6 R# F0 a, f* {
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    抛丸清理滚筒的抛头应经静平衡试验合格,以确保抛头在工作时保持平稳。安装时同组叶片重量差应不大于5g。更换叶片时应全组叶片同时更换,以保持平衡。开启滚筒端盖时,应防止滚筒重心偏移而使端盖自动翻落。造成事故。
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; R% v# z$ B, I1 A+ [) k" }    1 设备检查
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    1.1 抛头与机体连接处需有防振垫片。8 l8 Y) E) D" `, J
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    1.2 抛头端盖合缝处需用橡皮密封,以防高速铁丸从缝隙处逸出。
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2 P, n/ m% W4 D: o. x* T# ?! F    1.3 抛头上的叶片必须采用对称结构。
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    1.4 叶片必须用定位螺钉,定位销或弹簧卡固定在抛头上。8 x) k5 W+ e. q* h% p
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    1.5 在筒体上应设定位凸块,在机座上应设棘爪,以保证打开端盖时,折页轴呈铅垂状态,; i5 v3 r) K$ y7 N
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    端盖能绕折面的铅垂轴线开启。6 }: E. t# k- z1 S) {' g

$ [1 ?/ L+ z2 e( ]8 F: a3 @: F    1.6 所有外露传动部件(胶带、链条、主动轮、从动轮等)均应装设防护罩。2 r4 g6 @. e# e" I. j8 ?' u. l; U
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    1.7 筒体内应衬耐磨护板。护板上应设有凸螺旋线,使铸件在滚动中总处于有效抛丸位置。
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    1.8 护板应无缺损,其与筒体的固定螺钉应完好并紧固。2 m/ a: x) L5 I. K% N+ z6 w

$ L  T# H$ G2 b" F5 K& D: R% e2 U8 m    1.9 端盖与筒体结合处,应有完好的密封圈。$ G6 ~% f5 C8 J6 \; H" D) |3 J
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    1.10 电器柜开关箱上的控制按钮、指示灯、标志牌应齐全、完好。) A, c0 U+ _7 n! @, J4 h

' I4 K2 K2 f6 p& V  u    1.11 电动机应采用封闭式,并有良好的接地(零)保护。
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2 q, a5 k3 ?1 z, |; X. m! g    1.12 机座和外壳应有良好的接地(零)保护。
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    1.13 设备应有自动停机装置,当达到预先调好的清理时间后,装置能自动切断电源,并在8 t4 d- @8 `/ S; k/ ?
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    正确的位置上停机。( n: Y5 |1 W2 D' b

4 I: \7 j6 O2 Y' U& [6 u7 B( y    1.14 端盖的开合必须与主电源联锁,保证在端盖合严,上好卡子以前,设备不能起动。0 |! ?0 [! f" _, l. m
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    1.15 提升斗应完好,传动机构工作应灵活,罩壳密封良好。
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/ C, t0 b3 P/ @. Y( D+ t- e    1.16 筛网应完好,能有效地筛分出大块物料。
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    1.17 通风除尘系统必须具有良好的密封性,保证设备运行时无尘埃逸出。
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    1.18 风机风压一般为980~1960kPa。2 m4 |: P/ R2 ~+ U* t  O

' I8 J4 r: I2 B  p# l    2 行为检查9 Z! M4 K* g$ Q/ J8 L) g% b
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    2.1 正确选定滚筒传速(一般为3r/min),正确选择主动轮旋转方向。
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2 R5 b5 b3 R5 B8 ?6 F, u# R    2.2 装料重量不应大于150kg,单件重量不应大于20kg。, V7 @# _* ?2 X' D1 e; \9 n

. i6 E7 g; e, r; z! r0 e( C    2.3 停机时,必须待抛头停转后,才可打开端盖卸料
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. k* w! ?& K0 |9 N# Q, j: s    2.4 手动操作机关时,必须使机座上的棘爪限制住滚筒上的定位凸块。
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    3 作业环境
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    作业区含尘量应小于10mg/m3。
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发表于 2018-12-7 08:23 | 显示全部楼层
沙发
路过 帮顶 嘿嘿
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发表于 2018-12-7 14:10 | 显示全部楼层
板凳
无论是不是沙发都得回复下
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发表于 2020-9-11 22:41 | 显示全部楼层
地板
谢谢分享
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