抛丸清理滚筒安全检查表
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    说明
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: Q- r( b- d5 o7 u6 f5 Q    抛丸清理滚筒的抛头应经静平衡试验合格，以确保抛头在工作时保持平稳。安装时同组叶片重量差应不大于5g。更换叶片时应全组叶片同时更换，以保持平衡。开启滚筒端盖时，应防止滚筒重心偏移而使端盖自动翻落。造成事故。
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& p& I1 @- _' f' \    1 设备检查
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    1.1 抛头与机体连接处需有防振垫片。

+ z- E" }4 a9 c5 R" z; C+ ~6 T9 t    1.2 抛头端盖合缝处需用橡皮密封，以防高速铁丸从缝隙处逸出。

    1.3 抛头上的叶片必须采用对称结构。

    1.4 叶片必须用定位螺钉，定位销或弹簧卡固定在抛头上。
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    1.5 在筒体上应设定位凸块，在机座上应设棘爪，以保证打开端盖时，折页轴呈铅垂状态，

1 e8 {% Z( Y  \$ ]. W. c    端盖能绕折面的铅垂轴线开启。
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    1.6 所有外露传动部件（胶带、链条、主动轮、从动轮等）均应装设防护罩。
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    1.7 筒体内应衬耐磨护板。护板上应设有凸螺旋线，使铸件在滚动中总处于有效抛丸位置。
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1 s; \1 n# p1 ]; F    1.8 护板应无缺损，其与筒体的固定螺钉应完好并紧固。

5 S9 C: R: h9 i8 o    1.9 端盖与筒体结合处，应有完好的密封圈。
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    1.10 电器柜开关箱上的控制按钮、指示灯、标志牌应齐全、完好。

    1.11 电动机应采用封闭式，并有良好的接地（零）保护。

  ~0 w1 V' v  M& A  K- n9 U& O    1.12 机座和外壳应有良好的接地（零）保护。

7 ]+ t4 D, i( J    1.13 设备应有自动停机装置，当达到预先调好的清理时间后，装置能自动切断电源，并在

    正确的位置上停机。
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    1.14 端盖的开合必须与主电源联锁，保证在端盖合严，上好卡子以前，设备不能起动。

7 Z$ H, }* v& ^    1.15 提升斗应完好，传动机构工作应灵活，罩壳密封良好。
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( K! w0 l8 P$ U) x    1.16 筛网应完好，能有效地筛分出大块物料。

    1.17 通风除尘系统必须具有良好的密封性，保证设备运行时无尘埃逸出。
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0 T. _  E4 R/ V. F2 t% L    1.18 风机风压一般为980～1960kPa。

) n4 \# y# y& _9 z3 h1 D9 p    2 行为检查

# o* w, {3 j! I# o  a    2.1 正确选定滚筒传速（一般为3r/min），正确选择主动轮旋转方向。
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    2.2 装料重量不应大于150kg，单件重量不应大于20kg。
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: g3 N2 p9 p, l* V    2.3 停机时，必须待抛头停转后，才可打开端盖卸料
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    2.4 手动操作机关时，必须使机座上的棘爪限制住滚筒上的定位凸块。
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    3 作业环境

    作业区含尘量应小于10mg/m3。

safety

路过 帮顶 嘿嘿

safety1

无论是不是沙发都得回复下

Samuelmuh

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