混砂机安全检查表
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说明5 d# ^! ]# l5 N$ x
, V* I& i1 i; V& {4 `# V+ j 混砂机系锻造车间粉尘浓度较高的作业点之一。因此必须采取有效的防尘措施，使作业点的粉尘浓度不超过（79）Ⅱ工字第383号《工业企业设计卫生标准》的规定要求，以避免职业病的发生。密封罩的人孔门联锁限位开关能保证开启人孔门后不使机盆内碾砂滚轮转动，以防止造成人身事故。
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1 设备检查
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1.1 机盆上取样门应完好，启闭灵活，关闭时不准超出机盆内衬。8 Q% y5 [) ^5 F# K8 g) {0 H
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1.2 机盆上应有足够强度和刚性的密封罩，并安装牢固。
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1.3 密封罩应与除尘系统连接
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1.4 密封罩上应设有一个以上的观察窗，观察窗应安装透明性能良好的有机玻璃。
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1.5 密封罩开设的人孔门，其宽度与高度不得小于500×1000mm.
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2 C5 M# ?! s1 W2 Q; a8 B" S 1.6 密封罩的入孔门应装有与电动机联锁的限位开关。
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2 C% z5 z+ `) d" i% ` 1.7 主、辅料输送管道及水管与碾轮等运转部件的距离不应小于150mm。
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% P6 W& ~0 f( r' U/ z" [ 1.8 传动机构的外露部分必须安装防护罩。7 @; V. P" S/ V$ {4 C" G4 w4 a7 Q
8 K( b2 j% d' i; g, Z) h" F- G 1.9 电动机的接线及保护接地（零）必须符合安全要求。
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1.10 混砂机应有单独的控制箱及操纵盒。
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' P$ V" ]; \; J 1.11 主电路、控制电路和照明电路应分别装有独立的熔断器。9 T; P1 j* j( I* q8 h/ c8 B8 b/ m' H' E
- S4 z- X* T2 r1 v% c5 s4 O1 Q 1.12 各控制电扭均安装指示灯和指示牌，并保持清晰明亮。
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1.13 气动系统内应气路畅通、密封良好、无堵塞和泄漏现象。3 P1 V* M7 z2 k
" o/ _$ v6 T$ z2 o* I& f 1.14 压力表应灵敏、可靠，并定期校验。4 K) e }1 D# c( O
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1.15 管路与设备连接之软管，应为耐压胶管。胶管承压能力应大于工作压力的1.5倍。0 ` O, i2 V0 [9 O4 y0 O
1 W0 F3 m, Z d7 k g 1.16 胶管连接应使用宝塔接头，并用卡箍紧固。 v" C' Z& Q4 S9 N/ t/ J- z
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1.17 碾轮轴、曲柄轴、刮板的紧固螺钉应完好，且应锁紧。/ H5 `; n+ ?* a& t9 v
9 x8 w- T! A" J% ^% k 1.18 混砂机平台必须坚固平坦，平台周围应安装防护栏，且高度不低于1050mm。( E/ i8 x, G7 ]
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2 行为检查+ h h9 D: M( o
0 b$ b, J. v r9 N3 | 2.1 混砂机转动时，不准用于直接从机盆内取样，必须用工具从取样门取样。
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0 l' R, F0 W1 F) c1 Q 2.2 混砂机转动时，不准用手工艺扒料和清理碾轮，不准伸手到机盆内添加粘结剂等附加物料。, m9 s# \' e4 x; N+ K9 d$ m
1 [. @# |1 K9 ~/ y1 d: m; h& P6 n7 P 2.3 进入机盆内清理或检修前，应切断电源，并挂上“有人工作、不准合电源闸”的警告牌，还应设人监护。: U: j$ F, e {. `8 b6 _) H
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2.4 照明应使用36V电压的照明灯具。
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% x" k! }& Y7 L' ?6 T 3作业环境
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3.1 工作场地及人行通道应保持整洁、畅通。
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3.2 混砂机平台禁止堆放其它物品。7 @, D; ~8 s& d1 k R/ v- ?" p" K) T
9 f$ B9 u, M2 y& R% Q F _; l 3.3 通风除尘装置应定期清扫。8 `* }- l" y' a" `( v* T" Y
0 A& N4 f2 j3 K1 I% J1 H 4 个人防护, d- v5 K( O5 K h7 K v
e5 z, I8 C* Q" E, w- q, y 4.1 碾砂时应戴好口罩。
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4.2 砸火碱时，必须戴好手套和防护眼镜。 |
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发表于 2018-12-7 17:25
