中、高温箱式电阻炉安全检查表

+ m1 Q$ `! |* I: H$ t    说明

    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。
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6 {( q" S, c6 r, `, G    1 设备检查

    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。
, ?+ J6 Q# v0 D+ ?+ e4 ]
" k7 u+ t- T( F$ G( q    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。

7 O+ X" ?3 K! G. Y7 [$ E* R    1.3 炉壳焊缝平整。

    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。
9 X, B4 P2 B6 _( s9 y; q8 _
    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。

    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
* {6 Y9 |( r& ~7 a7 k6 m* p
5 {6 {5 L8 h8 w  ]1 V6 I    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。

    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。

    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。
% b/ c* z% L, _$ W/ N: m- D
/ s: K9 ^0 V  b& c. ~    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：
; l% `9 ~, L6 a5 }3 j. s
    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；
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    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。

4 r! V3 t3 j: n# }/ Q    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。
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    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。
, u2 e0 P) {; S
- ^( m+ L9 r; D6 m3 V    5）较大的炉子留有膨胀缝；
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1 A. @( B; X! A) W  Y9 @3 e    6）保温填料要填实；

; X& c$ w/ H9 N4 o& @1 n    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。
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/ c- M7 H- `/ @) j9 G    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。

2 }# w" C. P6 }; M    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。
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- l8 r9 H5 J' a0 z$ d& M    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。

    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。
7 W) ]9 L( J% \1 w, o3 y% u, P) w
5 M2 m3 x& O1 Q; G7 V# \9 I  v    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。
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3 b6 |, ^2 S4 H1 m* p3 S8 V    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。

    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。

5 X0 ], ^7 e$ u; e0 L; t6 @    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。

    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。

    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。
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1 t9 @7 }: j" y: u    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。

    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

3 w- e: X( [& f* f4 H  _    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。
  H, B' h' F0 D$ A+ @$ f7 z
; x+ m6 F) I! ?/ R( H9 i    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。
. G, c: j$ J( K8 _
    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。

' H- `3 q& f+ Q9 W1 J    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。
9 M( R3 k- c$ j" x1 d7 R, ?) P" a; Z
3 j& M2 v  g& L    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。

7 I0 E4 S4 ]4 e0 w, Q    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。

; L$ {) V: g5 t) q3 N2 _; X% |4 h    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。

    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。

5 M1 u' M( s# }, F    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。
. A) D. C; R- Z8 q2 Y& h
0 K. X) |2 W$ Q1 T+ n1 F    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。

    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。
; U: ?! x& e& @6 F
    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。

    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。
. b, M! o+ ~) j7 h$ e( |
    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。

9 D$ e6 q) W: ]3 z    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。
2 Z1 `+ `3 z& ?. O
; o( N- D% J9 h+ ]    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。

% Y) v$ |1 Y* b5 u; c    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。
  C% T/ H2 i. B
    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。

    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。

    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。

    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。
1 y) ]9 N. C5 J2 r" N
8 c+ L; N7 C( w; l" o9 h% B- m) R    1.45 变压器的分档标志清晰。

    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。
: b0 b8 t2 f: i' E
, u  [8 K3 {! C' S% _% E    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。
. F8 V5 d6 U5 x  C
9 i/ a% r4 U/ n  Z$ g    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。

    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。
( }, ~/ \  i; o! F
6 P+ a, Z# m; Z7 J, m    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。

    1.51 电子电位计指示温度正常。
" l. z& x5 \1 L4 Z: E/ Z
  L7 m# p7 b8 F$ U4 M' r. ~$ ]    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。
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    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。

$ v" @; v' g! g' t6 L# \& J8 p# O    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。

    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。
3 i0 C+ r$ _4 d' w& m
    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。
; ]3 \# t: w# Y/ P$ _! p! [
; X; g2 T; Z* N    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。

    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。
( i# I2 }& t- R/ g) R) }5 H
! d0 W6 N! l* j; S4 ?2 q* N    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。

    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。
9 t' f" L1 ~5 c. X: z4 Y: H: X
  e: J8 @7 }5 Q4 e) W& _$ `    1.61 接地头座应有防护罩。

    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。
6 k4 n; x4 ~2 D" v* F9 r
1 t' Z% Q& q: Y: H    1.63 链轮、链条要有防护罩。

2 K6 R% c7 O2 |: s: c& R8 P5 T1 s9 p    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。

    2 行为检查

! O2 Q  D6 w, y; \    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。

    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。

    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。
" e( L4 \! M9 _5 {9 q
    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。
, D. A) w, B3 `
; l+ l8 z$ \8 d( r    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。
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3 ^; ~% u$ r/ o    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。
1 G$ O9 P$ U8 Y0 v# ?$ G  J5 \
  i2 I3 h, d# @5 j    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。
( `) K3 w! p7 k" \1 }% w
    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。
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    2.9 炉子不使用时，应切断电源。

    3 作业环境
0 Y. U% V- R5 P
    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。

. ^+ s' n7 d; ?$ B    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。

4 o- X' d; C' v9 F1 N( j    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。
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& R: ?% B$ w2 Q* E0 S8 `2 S    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。
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7 N6 G2 t- U" b5 Q+ l1 ~    3.5 工作场地保持整齐、清洁。

1 D# x8 a0 o* r/ B, c1 |# ?    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。

中、高温箱式电阻炉安全检查表

+ m1 Q$ `! |* I: H$ t    说明

    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。
; F2 `8 c" m) u
6 {( q" S, c6 r, `, G    1 设备检查

    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。
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" k7 u+ t- T( F$ G( q    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。

7 O+ X" ?3 K! G. Y7 [$ E* R    1.3 炉壳焊缝平整。

    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。
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    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。

    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
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5 {6 {5 L8 h8 w  ]1 V6 I    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。

    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。

    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。
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/ s: K9 ^0 V  b& c. ~    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：
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    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；
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    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。

4 r! V3 t3 j: n# }/ Q    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。
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    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。
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- ^( m+ L9 r; D6 m3 V    5）较大的炉子留有膨胀缝；
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1 A. @( B; X! A) W  Y9 @3 e    6）保温填料要填实；

; X& c$ w/ H9 N4 o& @1 n    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。
/ M# d2 G1 g! B3 ^$ R9 ~2 ~5 X
/ c- M7 H- `/ @) j9 G    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。

2 }# w" C. P6 }; M    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。
7 G0 X2 M6 a0 E  {8 b
- l8 r9 H5 J' a0 z$ d& M    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。

    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。
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5 M2 m3 x& O1 Q; G7 V# \9 I  v    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。
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3 b6 |, ^2 S4 H1 m* p3 S8 V    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。

    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。

5 X0 ], ^7 e$ u; e0 L; t6 @    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。

    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。

    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。
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1 t9 @7 }: j" y: u    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。

    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

3 w- e: X( [& f* f4 H  _    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。
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; x+ m6 F) I! ?/ R( H9 i    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。
. G, c: j$ J( K8 _
    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。

' H- `3 q& f+ Q9 W1 J    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。
9 M( R3 k- c$ j" x1 d7 R, ?) P" a; Z
3 j& M2 v  g& L    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。

7 I0 E4 S4 ]4 e0 w, Q    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。

; L$ {) V: g5 t) q3 N2 _; X% |4 h    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。

    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。

5 M1 u' M( s# }, F    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。
. A) D. C; R- Z8 q2 Y& h
0 K. X) |2 W$ Q1 T+ n1 F    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。

    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。
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    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。

    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。
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    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。

9 D$ e6 q) W: ]3 z    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。
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; o( N- D% J9 h+ ]    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。

% Y) v$ |1 Y* b5 u; c    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。
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    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。

    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。

    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。

    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。
1 y) ]9 N. C5 J2 r" N
8 c+ L; N7 C( w; l" o9 h% B- m) R    1.45 变压器的分档标志清晰。

    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。
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, u  [8 K3 {! C' S% _% E    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。
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9 i/ a% r4 U/ n  Z$ g    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。

    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。
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6 P+ a, Z# m; Z7 J, m    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。

    1.51 电子电位计指示温度正常。
" l. z& x5 \1 L4 Z: E/ Z
  L7 m# p7 b8 F$ U4 M' r. ~$ ]    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。
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    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。

$ v" @; v' g! g' t6 L# \& J8 p# O    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。

    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。
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    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。
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; X; g2 T; Z* N    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。

    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。
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! d0 W6 N! l* j; S4 ?2 q* N    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。

    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。
9 t' f" L1 ~5 c. X: z4 Y: H: X
  e: J8 @7 }5 Q4 e) W& _$ `    1.61 接地头座应有防护罩。

    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。
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1 t' Z% Q& q: Y: H    1.63 链轮、链条要有防护罩。

2 K6 R% c7 O2 |: s: c& R8 P5 T1 s9 p    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。

    2 行为检查

! O2 Q  D6 w, y; \    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。

    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。

    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。
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    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。
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; l+ l8 z$ \8 d( r    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。
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3 ^; ~% u$ r/ o    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。
1 G$ O9 P$ U8 Y0 v# ?$ G  J5 \
  i2 I3 h, d# @5 j    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。
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    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。
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    2.9 炉子不使用时，应切断电源。

    3 作业环境
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    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。

. ^+ s' n7 d; ?$ B    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。

4 o- X' d; C' v9 F1 N( j    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。
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7 N6 G2 t- U" b5 Q+ l1 ~    3.5 工作场地保持整齐、清洁。

1 D# x8 a0 o* r/ B, c1 |# ?    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。