中、高温箱式电阻炉安全检查表
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8 H' s2 t0 n: l8 t; \1 e7 M. f    说明

9 v$ B& I9 t8 n6 j: ]8 `# u- L2 m    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。
: R4 e+ B3 X# e& P/ w
; i( l6 N$ |( |3 q0 j% D" j4 y- W- c    1 设备检查

; [0 b! }- l2 ^8 L8 T    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。

    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。
3 ~0 Z  |8 ]' D1 Z5 h' A+ w4 n
    1.3 炉壳焊缝平整。

    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。

4 [  V3 F2 F# U$ m; ^+ h. x% d$ N    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。
7 s5 }  E/ i  l: X; _/ E4 I
5 i3 X; b& ^" r+ ^+ o    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。

    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。

) S4 r+ r0 p% P' G% u    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。
) N+ i8 z% [' O' f0 ^+ }
    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。
7 E* N! Q1 a) f- Y# l  s$ `
3 X* Z4 V# x( \# ~6 c) A* ]    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：
+ C  T6 j; K3 ^# |% x0 S* _
    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；

    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。
1 s" @2 F3 C& r7 f# C7 C5 y
; _) L; i( x) s+ E' C3 @' q! X& X    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。

    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。
7 a( F6 ~. S/ P# m5 g
, m' w* p4 P/ t# Z: ^' [& D1 {0 k    5）较大的炉子留有膨胀缝；
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    6）保温填料要填实；

    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。

5 k. D1 a; B* ]* I4 W" p5 B2 D    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。
& _5 B8 @6 s9 ?9 ^
    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。
( Y; G* \8 M, ^0 o
    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。

    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。

8 ~/ V' _) {- ]  M) Y" V    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。
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    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。

    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。
9 j) v7 [1 ?) v3 |  x8 V; L$ O$ `% p8 h
    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。

    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。
+ D9 U! h  J6 |. N9 T
! |# S: a) G' b- t    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。
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    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。

' S0 c6 x, E5 Z3 z$ b; H, ^8 [- |    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。

    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。
+ B: `# D# N  V7 y% M
5 E' m# R, m; N6 r' r" {" ^    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。

1 T) _+ v, v* K3 j) _  S/ t    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。

    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。
5 c/ D, t8 ?" n* J0 h
    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。
+ j% j# N4 @$ @" x7 h. o
    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。

) v( u8 h! F: g" j, F    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。

& a. h$ |2 a, k" B    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。
5 m. B$ G7 A, m: Y) x
    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。
: w& Y0 `& [. y# }
# ]7 ~) m0 H  K* z+ }  [    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。
$ U. V) H; E* e# h
- q" ]5 ^6 J% J9 p0 d    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。

    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。
; S3 d  V$ E( H. }) X0 {' a9 [
7 G1 ~2 h5 n6 m    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。

    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。
. c2 T) @+ h3 C$ L  T# H& M$ p
( T& y; @* V$ ?* e+ S1 i    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。
4 i# t$ g3 l) j( m# }5 _0 @( c; _9 |4 u
    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。
9 p1 u$ ?2 a8 R$ ]+ b( n
8 {" d& d+ p6 I3 f    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。

    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。
  Q2 I& {1 A& c, r
$ _: N& W+ T2 T4 u2 X1 Z    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。

    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。
6 s' t( R6 \/ Z
    1.45 变压器的分档标志清晰。

    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。
! r# v" |* v' q
    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。
2 O8 r! s2 A, w% p+ ?. ^
    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。

5 b8 I7 h; ^1 v. y: a    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。
, c2 r0 e4 O/ S8 ^  y
    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。
/ A& r# K$ t; e& M0 `9 d$ s
& U3 F1 B  E! d' v* R0 i; f    1.51 电子电位计指示温度正常。
( g& z* }" t" j, ^. B" S- H8 o+ m
    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。
0 ]: U5 E. h  L8 s4 c3 q0 X  T  E
    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。

' \5 ]9 j4 |4 O- c; f" W0 ^4 S2 `    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。
' X0 J% J& p: _
8 P9 S% T! b: ^    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。

# h+ C% e7 t% I+ Y& H9 S, Q    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。
" _  D  A* {, K) ^5 |6 l1 U
6 B5 ], R( J, }. t5 s2 @& z; y    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。
( |; ^9 i% D8 c! I$ q! K0 c0 `; G7 Y
+ u$ L7 R! s3 y* K' F2 |    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。
& l% @8 Y7 q9 `% U2 g
    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。
2 x! y9 P3 G! H- A8 Q0 {+ r. J
    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。

1 B% j+ O! A% R2 h  l" z7 A3 X    1.61 接地头座应有防护罩。

4 f% H' w+ y' s8 X  o; w7 u    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。

    1.63 链轮、链条要有防护罩。
; k5 o2 ~1 j6 D9 V
( }. h# r6 E+ f) W$ d) i    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。
5 w( [, [, N* s; Z: m/ j( @$ Y
    2 行为检查
5 @/ v# E2 r  F( U" @1 }# B5 N
3 j# S) n: M2 z  k2 k) b0 q0 D    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。
0 T% l+ k  y8 ?1 V
    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。
4 W  K! c: o+ O( R, Y
; O4 _  Y7 a/ l3 N    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。
5 e+ @) }9 W3 t9 U
    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。
6 {2 s/ q5 N5 F3 I
    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。

! X! e. i$ r5 B* z0 y3 w0 \7 G3 C    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。

' q5 E, Q, l, H, _    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。
" V' i  \; Q6 e" z( z
    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。

    2.9 炉子不使用时，应切断电源。
6 ~# |' ?. t0 m* b5 H8 u3 R
% C, p: s% f( J  l. ?' C7 j    3 作业环境
' S- h5 g) V: m) B
    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。

    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。
! c+ v# H0 p4 U+ z# H) t
    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。

    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。

    3.5 工作场地保持整齐、清洁。

% n  B+ a% f1 J# q, ^$ E9 z    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。

中、高温箱式电阻炉安全检查表
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8 H' s2 t0 n: l8 t; \1 e7 M. f    说明

9 v$ B& I9 t8 n6 j: ]8 `# u- L2 m    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。
: R4 e+ B3 X# e& P/ w
; i( l6 N$ |( |3 q0 j% D" j4 y- W- c    1 设备检查

; [0 b! }- l2 ^8 L8 T    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。

    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。
3 ~0 Z  |8 ]' D1 Z5 h' A+ w4 n
    1.3 炉壳焊缝平整。

    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。

4 [  V3 F2 F# U$ m; ^+ h. x% d$ N    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。
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5 i3 X; b& ^" r+ ^+ o    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。

    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。

) S4 r+ r0 p% P' G% u    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。
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    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。
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3 X* Z4 V# x( \# ~6 c) A* ]    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：
+ C  T6 j; K3 ^# |% x0 S* _
    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；

    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。
1 s" @2 F3 C& r7 f# C7 C5 y
; _) L; i( x) s+ E' C3 @' q! X& X    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。

    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。
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, m' w* p4 P/ t# Z: ^' [& D1 {0 k    5）较大的炉子留有膨胀缝；
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    6）保温填料要填实；

    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。

5 k. D1 a; B* ]* I4 W" p5 B2 D    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。
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    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。
( Y; G* \8 M, ^0 o
    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。

    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。

8 ~/ V' _) {- ]  M) Y" V    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。
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    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。

    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。
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    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。

    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。
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! |# S: a) G' b- t    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。
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    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。

' S0 c6 x, E5 Z3 z$ b; H, ^8 [- |    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。

    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。
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5 E' m# R, m; N6 r' r" {" ^    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。

1 T) _+ v, v* K3 j) _  S/ t    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。

    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。
5 c/ D, t8 ?" n* J0 h
    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。
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    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。

) v( u8 h! F: g" j, F    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。

& a. h$ |2 a, k" B    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。
5 m. B$ G7 A, m: Y) x
    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。
: w& Y0 `& [. y# }
# ]7 ~) m0 H  K* z+ }  [    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。
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- q" ]5 ^6 J% J9 p0 d    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。

    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。
; S3 d  V$ E( H. }) X0 {' a9 [
7 G1 ~2 h5 n6 m    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。

    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。
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( T& y; @* V$ ?* e+ S1 i    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。
4 i# t$ g3 l) j( m# }5 _0 @( c; _9 |4 u
    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。
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8 {" d& d+ p6 I3 f    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。

    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。
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$ _: N& W+ T2 T4 u2 X1 Z    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。

    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。
6 s' t( R6 \/ Z
    1.45 变压器的分档标志清晰。

    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。
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    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。
2 O8 r! s2 A, w% p+ ?. ^
    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。

5 b8 I7 h; ^1 v. y: a    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。
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    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。
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& U3 F1 B  E! d' v* R0 i; f    1.51 电子电位计指示温度正常。
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    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。
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    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。

' \5 ]9 j4 |4 O- c; f" W0 ^4 S2 `    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。
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8 P9 S% T! b: ^    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。

# h+ C% e7 t% I+ Y& H9 S, Q    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。
" _  D  A* {, K) ^5 |6 l1 U
6 B5 ], R( J, }. t5 s2 @& z; y    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。
( |; ^9 i% D8 c! I$ q! K0 c0 `; G7 Y
+ u$ L7 R! s3 y* K' F2 |    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。
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    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。
2 x! y9 P3 G! H- A8 Q0 {+ r. J
    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。

1 B% j+ O! A% R2 h  l" z7 A3 X    1.61 接地头座应有防护罩。

4 f% H' w+ y' s8 X  o; w7 u    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。

    1.63 链轮、链条要有防护罩。
; k5 o2 ~1 j6 D9 V
( }. h# r6 E+ f) W$ d) i    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。
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    2 行为检查
5 @/ v# E2 r  F( U" @1 }# B5 N
3 j# S) n: M2 z  k2 k) b0 q0 D    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。
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    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。
4 W  K! c: o+ O( R, Y
; O4 _  Y7 a/ l3 N    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。
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    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。
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    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。

! X! e. i$ r5 B* z0 y3 w0 \7 G3 C    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。

' q5 E, Q, l, H, _    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。
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    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。

    2.9 炉子不使用时，应切断电源。
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% C, p: s% f( J  l. ?' C7 j    3 作业环境
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    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。

    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。
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    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。

    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。

    3.5 工作场地保持整齐、清洁。

% n  B+ a% f1 J# q, ^$ E9 z    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。