中、高温箱式电阻炉安全检查表

    说明
: T2 |5 {3 i0 U- h8 V, _: N, ?+ T6 Z
: G: K+ @) m+ u6 d    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。
1 `; {9 p& ~# M
; M; ^, a; E. T6 U! |5 W& E' P% C    1 设备检查

    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。

  D0 v4 I* u* {    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。

# v( |6 i! z3 a9 L. \  i7 [0 ^3 w    1.3 炉壳焊缝平整。
' F+ b4 e* b0 F, c
    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。

    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。
& U. W& j# r! r0 T; V  k1 Z+ K
1 x* k5 J2 g7 i, Y$ m# R3 @' B    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
) n2 u2 N7 ~) x, |
    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。

; L# j' A7 U; s! k/ g4 z    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。
/ P/ R  \' ^  l2 r: }
    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。

    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：

    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；

    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。
: r7 z% k/ \; k6 f5 y
    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。
9 h0 k# e5 M: B$ V" d
    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。
' r) A- ~7 D' |$ t0 T  [
' v( U: u' X& g/ w% \    5）较大的炉子留有膨胀缝；

    6）保温填料要填实；
6 O2 v$ \/ ~. q9 B9 X
& Z' X& t9 t+ R  i. j    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。

    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。
, Q; i( ]1 F( S( k
    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。
- [% u  I2 n8 T0 }% w
$ y! q0 M, r& A6 V7 B  \3 B    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。

$ K7 A+ |- \1 `5 u% m# \5 D  n  M    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。
% H- {: c$ P( y
: U: T7 E* M  Z) w" a9 ?    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。
6 S; V$ b( N) I" L
    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。

    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。

9 `% R# U8 L; A$ H. h    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。
& \4 X& q9 R9 n4 P. v; G8 r# e2 Y
' o! ?) ]4 p7 w    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。
  r/ f: y- t$ ?) C& b+ f( O8 j
$ n; s3 G& C0 y" \% W% G' |2 P    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。

' \: }+ l# j% ]. V6 }    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。

  S5 B5 p  o8 M5 G' e5 S    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。
9 P* ^5 t: S3 H! b* Y
    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。
6 d5 k- h$ l4 [7 m( S1 L% E
( w9 `7 _7 k# o; F# H- }6 m    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。

8 _: N2 T5 [. Q7 I    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。

) ]2 V/ _# u, D+ E7 S( K# v6 `$ P    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。
6 T* v+ f5 p( g- z( V
    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。

    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。
# d: s! t& Z3 y# Q! ^0 q* v
    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。
  ]) G$ N9 c9 P
    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。
, P/ G6 c) Y5 u6 s2 V
    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。
+ c) b$ w2 x& v% A# }* @
    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。

3 ]3 Z- S( \! s* n' Y    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。
8 T3 p; j( y. O' H0 G7 k' X8 q
$ V. o8 f( f: q9 L6 k    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。

0 m% c' u5 A8 `8 s1 A/ r. ?    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。

. D- y: B2 ^1 E) \, G    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。

3 v0 b6 r- V3 A1 u    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。
, y( }4 _* E6 H. p: M9 F" v0 c5 Y
    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。

    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。

7 {: ^6 e* }& f3 S9 g& x+ g) p( ]3 _2 E    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。

    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。

    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。
! b! A2 u8 a* |# _3 |3 ]( ~2 W  O. c) N
    1.45 变压器的分档标志清晰。

" i6 w$ ?$ L6 \  a  z    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。
/ V" F# e; W8 K. q9 W5 {+ [$ e
! @$ l& J/ y  m5 G) @; P    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。
8 e) _* Y2 @( o$ x$ H- l) E
( F3 ]5 r, i- C7 n/ n0 @    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。
% ]5 |7 F/ O/ G9 E' V
    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。
4 B8 l0 p. V! o3 P3 y# z% T; I
3 R4 c) D+ Y) a% G, T8 u- m- _    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。

    1.51 电子电位计指示温度正常。
2 |  H( D$ X7 m) p: p7 ^$ J
% }$ t, q5 x( o& J6 ^    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。
6 d; E$ o9 t1 b- a7 |+ F
# S  u. K. g% B- d    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。
, C/ U& X/ V, S& F
, \: K; E) M/ ], E3 x* U. M    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。

    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。
$ W2 _- }  [7 O
( W: }+ Q7 i. U8 u0 k    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。

9 k# w) C1 k8 `0 [    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。
3 L: }9 _  [2 y
& ^) B' a, ?2 y7 O# W    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。
! i2 d: }& b/ |" C+ a6 N' o# S
. c2 K8 y9 g& V$ D" O) _, j    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。
* w6 s" f* L' O
    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。
8 T4 ]2 y8 P+ G0 g
    1.61 接地头座应有防护罩。

3 M4 L# c: ^+ r: O: l9 J0 n; J, Z. g    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。

0 J  @; y5 \" p    1.63 链轮、链条要有防护罩。
3 _% U3 s' r* P2 ^+ [
( h% ]* ~; q, e8 V+ {  W$ B) e    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。
8 ^& `% F2 l. g6 @/ g) s  n- N
/ e: T8 z) t& d3 e0 ^1 |    2 行为检查

4 q+ m+ U7 ?8 e1 d* i* X    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。
2 ?" P: {! b* g) e
    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。
& G$ r0 c; k) i9 B- k
    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。
/ t& {5 e1 l6 h% e) T2 C9 N- T
# @. V+ P/ a$ A- ~6 x    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。
6 o1 B# B( n; D4 R2 |, e
- ^( L4 M) Q4 x+ X$ t    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。

* h; ]7 l0 f  O    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。

    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。
* p. u0 \0 l9 @; z1 M. e
    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。

    2.9 炉子不使用时，应切断电源。

+ x' U4 }- v# e$ `1 h% G, ]" _    3 作业环境
4 p3 y7 U+ d+ _" Q* ~
9 `5 I' H: p  T4 ?3 j$ V* L) M* Y    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。

. r3 w" ?4 Q" B% ?$ A    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。
0 a$ |& I7 Q+ Q5 B# ^; M
9 m5 A; o! {/ k. `    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。

# o, ]; @' i4 b" J& |$ g# U8 C    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。
' m6 m+ ^$ F! H" H+ B( a
3 O8 F- |" D' {2 f6 K* _) Q6 w$ d    3.5 工作场地保持整齐、清洁。

+ S# q! |9 N+ ?    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。

中、高温箱式电阻炉安全检查表

    说明
: T2 |5 {3 i0 U- h8 V, _: N, ?+ T6 Z
: G: K+ @) m+ u6 d    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。
1 `; {9 p& ~# M
; M; ^, a; E. T6 U! |5 W& E' P% C    1 设备检查

    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。

  D0 v4 I* u* {    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。

# v( |6 i! z3 a9 L. \  i7 [0 ^3 w    1.3 炉壳焊缝平整。
' F+ b4 e* b0 F, c
    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。

    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。
& U. W& j# r! r0 T; V  k1 Z+ K
1 x* k5 J2 g7 i, Y$ m# R3 @' B    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。
) n2 u2 N7 ~) x, |
    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。

; L# j' A7 U; s! k/ g4 z    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。
/ P/ R  \' ^  l2 r: }
    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。

    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：

    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；

    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。
: r7 z% k/ \; k6 f5 y
    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。
9 h0 k# e5 M: B$ V" d
    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。
' r) A- ~7 D' |$ t0 T  [
' v( U: u' X& g/ w% \    5）较大的炉子留有膨胀缝；

    6）保温填料要填实；
6 O2 v$ \/ ~. q9 B9 X
& Z' X& t9 t+ R  i. j    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。

    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。
, Q; i( ]1 F( S( k
    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。
- [% u  I2 n8 T0 }% w
$ y! q0 M, r& A6 V7 B  \3 B    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。

$ K7 A+ |- \1 `5 u% m# \5 D  n  M    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。
% H- {: c$ P( y
: U: T7 E* M  Z) w" a9 ?    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。
6 S; V$ b( N) I" L
    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。

    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。

9 `% R# U8 L; A$ H. h    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。
& \4 X& q9 R9 n4 P. v; G8 r# e2 Y
' o! ?) ]4 p7 w    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。
  r/ f: y- t$ ?) C& b+ f( O8 j
$ n; s3 G& C0 y" \% W% G' |2 P    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。

' \: }+ l# j% ]. V6 }    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。

  S5 B5 p  o8 M5 G' e5 S    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。
9 P* ^5 t: S3 H! b* Y
    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。
6 d5 k- h$ l4 [7 m( S1 L% E
( w9 `7 _7 k# o; F# H- }6 m    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。

8 _: N2 T5 [. Q7 I    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。

) ]2 V/ _# u, D+ E7 S( K# v6 `$ P    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。
6 T* v+ f5 p( g- z( V
    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。

    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。
# d: s! t& Z3 y# Q! ^0 q* v
    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。
  ]) G$ N9 c9 P
    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。
, P/ G6 c) Y5 u6 s2 V
    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。
+ c) b$ w2 x& v% A# }* @
    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。

3 ]3 Z- S( \! s* n' Y    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。
8 T3 p; j( y. O' H0 G7 k' X8 q
$ V. o8 f( f: q9 L6 k    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。

0 m% c' u5 A8 `8 s1 A/ r. ?    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。

. D- y: B2 ^1 E) \, G    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。

3 v0 b6 r- V3 A1 u    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。
, y( }4 _* E6 H. p: M9 F" v0 c5 Y
    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。

    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。

7 {: ^6 e* }& f3 S9 g& x+ g) p( ]3 _2 E    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。

    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。

    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。
! b! A2 u8 a* |# _3 |3 ]( ~2 W  O. c) N
    1.45 变压器的分档标志清晰。

" i6 w$ ?$ L6 \  a  z    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。
/ V" F# e; W8 K. q9 W5 {+ [$ e
! @$ l& J/ y  m5 G) @; P    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。
8 e) _* Y2 @( o$ x$ H- l) E
( F3 ]5 r, i- C7 n/ n0 @    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。
% ]5 |7 F/ O/ G9 E' V
    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。
4 B8 l0 p. V! o3 P3 y# z% T; I
3 R4 c) D+ Y) a% G, T8 u- m- _    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。

    1.51 电子电位计指示温度正常。
2 |  H( D$ X7 m) p: p7 ^$ J
% }$ t, q5 x( o& J6 ^    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。
6 d; E$ o9 t1 b- a7 |+ F
# S  u. K. g% B- d    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。
, C/ U& X/ V, S& F
, \: K; E) M/ ], E3 x* U. M    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。

    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。
$ W2 _- }  [7 O
( W: }+ Q7 i. U8 u0 k    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。

9 k# w) C1 k8 `0 [    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。
3 L: }9 _  [2 y
& ^) B' a, ?2 y7 O# W    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。
! i2 d: }& b/ |" C+ a6 N' o# S
. c2 K8 y9 g& V$ D" O) _, j    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。
* w6 s" f* L' O
    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。
8 T4 ]2 y8 P+ G0 g
    1.61 接地头座应有防护罩。

3 M4 L# c: ^+ r: O: l9 J0 n; J, Z. g    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。

0 J  @; y5 \" p    1.63 链轮、链条要有防护罩。
3 _% U3 s' r* P2 ^+ [
( h% ]* ~; q, e8 V+ {  W$ B) e    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。
8 ^& `% F2 l. g6 @/ g) s  n- N
/ e: T8 z) t& d3 e0 ^1 |    2 行为检查

4 q+ m+ U7 ?8 e1 d* i* X    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。
2 ?" P: {! b* g) e
    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。
& G$ r0 c; k) i9 B- k
    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。
/ t& {5 e1 l6 h% e) T2 C9 N- T
# @. V+ P/ a$ A- ~6 x    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。
6 o1 B# B( n; D4 R2 |, e
- ^( L4 M) Q4 x+ X$ t    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。

* h; ]7 l0 f  O    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。

    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。
* p. u0 \0 l9 @; z1 M. e
    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。

    2.9 炉子不使用时，应切断电源。

+ x' U4 }- v# e$ `1 h% G, ]" _    3 作业环境
4 p3 y7 U+ d+ _" Q* ~
9 `5 I' H: p  T4 ?3 j$ V* L) M* Y    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。

. r3 w" ?4 Q" B% ?$ A    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。
0 a$ |& I7 Q+ Q5 B# ^; M
9 m5 A; o! {/ k. `    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。

# o, ]; @' i4 b" J& |$ g# U8 C    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。
' m6 m+ ^$ F! H" H+ B( a
3 O8 F- |" D' {2 f6 K* _) Q6 w$ d    3.5 工作场地保持整齐、清洁。

+ S# q! |9 N+ ?    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。